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  • 关于催化燃烧热分解工艺简述
  • 关于催化燃烧热分解工艺简述

     热分解工艺简述

    热分解工艺*般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度>3.5g/m3的中高浓度废气。

    1)TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内*般有*股长明火),废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水,高温燃烧气通过换热器*新进废气间接换热后排掉,换热效率*般≤60%导致运行成本很高,只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。

    2)RTO的燃烧方式*TO相同,只是将换热器改为蓄热陶瓷,高温燃烧气*新进废气交替进入蓄热陶瓷直接换热,热量利用率可提高到90%以上,理念先进,运行成本较低,是目前**主推的废气治理工艺。

    3)CO是采用贵重金属催化剂降低废气中有机物*O2的反应活化能,使得有机物可以在250~350℃较低的温度*能充分氧化生成CO2和H2O,属无焰燃烧,高温氧化气通过换热器*新进废气间接换热后排掉,热量利用率*般≤75%,常用于处理吸附剂再生脱附出来的高浓废气。

    4)RCO燃烧方式*CO相同,换热方式*RTO相同,由于投资堪比RTO,能处理的废气种类受催化剂影响又比RTO少,所以很少企业采用RCO工艺。热分解以RTO和CO的应用例子较多,如果用于处理吸附脱附的浓缩气,两者差别不大,但若直接处理中高浓度废气时有很大区别,需要企业认真对待。

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